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放卷控制器在模切機材料放卷張力控制詳解？
信息來源：m.zceagc.cn | 發(fā)布時間：2021年08月17日
放卷控制器時任何基材加工機的出發(fā)點都是放卷，無論哪種類型：有軸、無軸、驅(qū)動或非驅(qū)動，張力都可以控制。張力是線材和帶材的表面拉伸力，常用于長材料的加工，如紙張、薄膜、電線、電纜、各種薄膜等。
設(shè)備為什么需要張力控制
1.穩(wěn)定的運輸材料
防止橫向滑動
防止物料與滾筒之間滑動
防止波動
防止糾纏
如果物料張力比較小，物料與滾筒之間的摩擦力就會降低，從而導致打滑。如果張力繼續(xù)降低，材料會粘附松弛，甚至材料會纏繞在滾筒上，導致材料斷裂甚至機器損壞
2. 放卷控制器時防止變形，否則會產(chǎn)生皺紋和收縮
3. 確保尺寸寬度、厚度、孔距和折痕的準確性。主要認為不同的張力會影響材料的整體抗拉強度，從而影響產(chǎn)品的尺寸精度。
4. 放卷控制器時材料卷起，有褶皺、橫向偏移、間隙、牢固度和卷徑
張力控制的基本結(jié)構(gòu)包括收卷、放卷和送料驅(qū)動三部分。整個系統(tǒng)的收放卷速度由送料速度控制
在實際工程應用中，常用的張力控制方式如下：
1、放卷控制器時磁粉制動器（離合器）+張力控制器方式
磁粉制動器（離合器）采用磁性鐵粉作為扭矩傳遞介質(zhì)。其轉(zhuǎn)矩特性與轉(zhuǎn)差率無關(guān)，其實際傳遞轉(zhuǎn)矩與勵磁電流成正比。
的優(yōu)點和缺點：
張力控制穩(wěn)定簡單。
在旋轉(zhuǎn)過程中，磁粉與旋轉(zhuǎn)軸始終處于摩擦狀態(tài)。由于散熱問題，無法實現(xiàn)高速繞線。隨著制動器溫度的升高，傳遞扭矩會降低。
1、放卷控制器時張力控制專用變頻方式
張力控制器與滾筒驅(qū)動裝置一體化，節(jié)省安裝體積和成本。張力控制方式
2、放卷控制器時手動張力控制方式
手動張力控制是手動調(diào)節(jié)不同階段的張力幅度，以滿足收放卷過程中不同階段的張力控制。
由于手動調(diào)節(jié)和步長不同，不能保證整個過程中張力恒定。由于張力是手動調(diào)節(jié)的，通常在電位器模式下，張力的調(diào)節(jié)精度較差。一般用于張力控制精度不是很高，自動化程度不高
2、卷徑檢測張力控制方式
所謂卷徑檢測法就是在收放卷過程中自動檢測卷徑變化，實時調(diào)整收放卷力矩。又稱半自動張力控制或張力開環(huán)控制。
問題：受扭矩變化、線性度和機械損耗的影響，張力控制精度不高。
應用：常用于用戶無法安裝張力反饋裝置時。
3.自動張力控制方式
全自動張力控制方式其實就是張力閉環(huán)控制，相應的張力控制系統(tǒng)中都有張力傳感器。實際控制方式為張力PID控制器。
的優(yōu)點和缺點：
對于這種控制方式，當PID參數(shù)調(diào)整不當時，跟蹤效果會很差，特別是當系統(tǒng)存在較大擾動時，調(diào)整過程會很長，會影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
